气动执行器的调理组织的品种和构造大致相同，主要是执行组织不同。因此在气动执行器介绍时分为执行组织和调理阀两部分。气动执行器由执行组织和调理阀(调理组织)两个部分组成。依据控制信号的大小，发生相应的推力，推动调理阀动作。调理阀是气动执行器的调理部分，在执行组织推力的作用下，调理阀发生必定的位移或转角，直接调理流体的流量。

　　1、气动设备主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动设备还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动组织、信号反应等部件组成。

　　2、气动设备与阀门的连接尺度应契合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的规则。

　　3、带手动组织的气动设备，在气源中断时，应能用其手动组织进行气动球阀的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。

　　4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有规范扳手适用的扳手口。

　　5、活塞的密封圈应便于替换与检修。

　　6、带缓冲组织的气动设备，其缓冲组织的行程长度。

　　7、带可调缓冲组织的气动设备，应有缸体外部调理其缓冲作用的组织。

　　8、气缸进出气口的螺纹尺度应契合MANUR NORM(附件规范) sypv,GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的规则。

气动阀门执行器性能:

　　1、气动设备额定输出力或力矩应契合 GB/T12222 和 GB/T12223 的规则

　　2、在空载情况下，对气缸内输入规则的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象。

　　3、在 0.6MPa 的空气压力下，气动设备启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动设备标牌所标明的数值，且动作应灵敏，不允许各部位呈现*变形及其他异常现象。

　　4、密封实验用*大工作压力进行实验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超越 (3+0.15D)cm3/min(规范状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超越 (3+0.15d)cm3/min。

　　5、强度实验用 1.5 倍的*大工作压力进行实验，保持实验压力 3min 后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。

　　6、动作寿命次数，气动设备模仿气动阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力才能的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次(启—闭循环为一次)。

　　7、带缓冲组织的气动设备，当活塞运动到行程终端位置时，不允许呈现冲击现象。