活塞式减压阀是采用控制阀体内的启闭件(活塞)的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

活塞式减压阀的工作原理

　　在高压气未进入减压阀时，阀芯(即活塞)在弹簧力作用下，处于下壳体内腔底部，阀口(即S0处)处于开启状态。当高压气进入上壳体通道的瞬间，一部分气体由低压气输出口通过串接的“节流小孔”(即通常称的“定量孔”)进入呼吸器的呼吸系统;一部分气体沿着虚线指出的通道进入下壳体底部，下壳体底部的气体压力升高，致使阀芯克服弹簧力而上升。阀芯上升使阀口开启量减小，提高了减压能力，输出压力减小。经过这种不停地自我调整，阀芯不再运动，达到力的平衡。将其分开描述为各个部件的运动，则如下所示：

　　(1)副阀瓣运动：减压阀出厂时，调节弹簧处于放松状态，此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态。 使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，弹簧下座推动膜片向下运动，克服副阀瓣弹簧阻力打开副阀瓣。

　　(2)主阀瓣运动：介质通过阀前控制气路，经过副阀瓣，进入活塞上方气腔形成一定压力。 活塞在介质压力的作用下向下移动， 克服活塞环与气缸壁的摩擦阻力、主阀瓣弹簧压缩弹力、介质对主阀瓣的压力推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。

　　(3)减压状态：阀后部分介质通过阀后控制气路进入膜片下方气腔，对膜片形成向上的推力，当阀后压力升高到一定程度时， 这个推力与预调的弹簧力平衡。 阀门的开启程度确定，介质经阀门节流后流向阀后形成一定压力。

活塞式减压阀的注意事项

　　(1)缩短减压阀后管道长度：将减压阀靠近用气端安装，以减少静态时减压阀后管道内储存的气体量。

　　(2)安装排气阀：在减压阀后安装自动排气阀与用气端连锁，用气端阀门开启前将减压阀后高压气体泄压; 或在减压阀前安装自动阀门与用气端连锁，用气端不用气时关闭自动阀门，停止气源供应。

　　(3)选用能静态减压的新型减压阀门。

活塞式减压阀的安装说明书

　　(1)减压阀可水平或垂直安装平管道上;

　　(2)减压阀的安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致，如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器;

　　(3)打开减压阀调整出口压力的地方，用一字起子进行调节，顺时针旋转起子出口压力变大，反之出口压力减小，配合压力表调节，直到出口压力达到要求值;

　　(4)减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后;

　　(5)如果需要将减压阀安装在热水系统时，必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。

　　(6)对于压缩空气系统，阀门及连接附件均应采用不锈钢材质，防止对系统内介质造成污染，或损坏仪用控制配件。

　　(7)应用于蒸汽系统时，应根据蒸汽的压力、温度参数选择合适型号的减压阀，蒸汽减压阀的阀前与阀后对于压力之比不应超过5~7，超过时应串联安装两个。